Jaké typy střešních membrán existují?

Membránová střešní krytina je spolehlivý, funkční a snadno použitelný stavební materiál, který se používá jako izolační ochrana střechy. Výrobky jsou vyráběny v několika typech a instalovány různými instalačními technologiemi. Rozmanitost střešních linií umožňuje vybrat vhodný materiál pro jakýkoli typ střešní konstrukce: hlavní věcí je pochopit základní rozdíly mezi produkty.

V tomto článku vám řekneme, jaké jsou membránové střešní materiály, jaké produkty jsou zastoupeny v produktové řadě TECHNONICOL a jaké jsou výhody a nevýhody jednotlivých řešení. V závěru materiálu popíšeme technologii pokládky polymerních membrán.

Jak funguje membránová střecha?

Polymerové střešní membrány byly poprvé testovány při výstavbě rezidenčních a komerčních nemovitostí již v polovině 1960. století, v XNUMX. letech minulého století. Membránové střešní krytiny v uplynulém období opakovaně prokázaly stabilní odolnost vůči provoznímu zatížení v různých oblastech a provozních podmínkách. Proto se nyní díky své prokázané účinnosti často používá při výstavbě zařízení v Evropě, USA a Rusku.

Použití takového materiálu poskytuje vysokou rychlost pokládání rolí a vytvoření vysoce kvalitní izolační střešní krytiny. Na střešní koláč z parozábrany s izolací se položí hydroizolační fólie z PVC nebo TPO. Výsledkem je membránová střecha – inovativní technologické řešení pro výstavbu nových provozů nebo velké opravy stávajících objektů. Takový střešní systém účinně chrání obytnou, průmyslovou, veřejnou nebo jinou budovu před účinky klimatických srážek.

Vyrábí se několik druhů výrobků, ale princip výroby membrán je podobný. Výrobky jsou standardní vícevrstvé polymerové role, vyztužené výztužnou síťovinou z polyesteru, sklolaminátu nebo bez výztuže.

PVC membrána TECHNONICOL má dodatečnou ochranu vrchní vrstvy pomocí technologie TRI-P. Ve srovnání s podobnými materiály to umožňuje:

• výrazně zvyšují odolnost membrány proti škodlivým účinkům UV záření,
• snížit proces migrace plastifikátoru, který poskytuje elasticitu,
• čímž se zvyšuje potenciální životnost materiálu.

Druhy výrobků

Suroviny zahrnují různé polymery a další složky, což vede k produktům s různými vlastnostmi. Podle povahy výroby je obvyklé klasifikovat membránové střešní krytiny do:

1. TPO membrány. Výrobky na bázi termoplastického olefinu. Vyznačují se zvýšenou pevností a menší náchylností k nízkým teplotám. Větší chemická odolnost vůči agresivním látkám – bitumen, rozpouštědla, oleje. Zároveň trochu ztrácejí na pružnosti a jsou náročnější na instalaci a opravy.
2. PVC membrány. Nejběžnější typ membránové střešní krytiny. Plátna jsou vyrobena z polyvinylchloridu s přídavkem těkavých změkčovadel, které zajišťují elasticitu materiálu. Vyznačují se dobrou elasticitou, pevností a vysokou odolností proti zatížení. Snadno se instalují a opravují bez ohledu na provozní podmínky ve všech klimatických oblastech. Nejvíce ohnivzdorný válcovaný hydroizolační materiál.

Společnost TECHNONICOL nabízí řadu vysoce kvalitních hydroizolačních polymerových membrán z PVC a TPO. Produktová řada membránových střešních krytin zahrnuje následující značky materiálů:

ECOPLAST

Třívrstvá PVC membrána obchodní třídy. Vyznačuje se vysokou požární bezpečností, slušnými mezními hodnotami pro tah, roztržení, proražení a proražení. Patří do cenově dostupnějšího segmentu.

LOGICROOF

Prémiové hydroizolační polymerové membrány vyrobené z vysoce kvalitního PVC. Vyrábí se za použití nejmodernějších komponentů a nové technologie extruze, která zaručuje jednotnost složení a stálost fyzikálních a mechanických vlastností materiálu.

Základem je polyesterová síťovina s inovativním tkaním Warp Knitted. Umožňuje zvýšit odolnost materiálu vůči zatížení větrem a zajišťuje stabilitu tloušťky plátna.

Membrána má také dodatečnou ochranu vrchní vrstvy před UV zářením pomocí patentované technologie TRI-P. Díky použití změkčovadel poslední generace si materiál zachovává pružnost i při nejnižších teplotách – až do -40°C. Proto lze materiál použít ve všech klimatických oblastech.

Nejvyšší požární vlastnosti – lze bez omezení použít v systémech zastřešení objektů pro různé účely.

ELVATOP

Složení obsahuje ELVALOY KEE HP, polymerní změkčovadlo, které zlepšuje výkonnostní charakteristiky a chemickou odolnost materiálu vůči agresivním látkám: kyselé deště, benzín, bitumen, oleje. Je důležité používat tuto značku v zařízeních chemického a těžkého průmyslu, kde jsou potenciálně možné emise chemicky agresivních látek.

SINTOFOIL

TPO membrána. Méně elastické než analogy PVC. Méně ohnivzdorné, ale chemicky odolnější. Vzhledem ke zvláštnosti konstrukce je důmyslnější v procesu instalace a svařování panelů k sobě navzájem, stejně jako při opravách a instalaci záplat.

Řada řady zahrnuje vyztužené a nevyztužené membrány. Podrobné popisy uvedené v katalogu vám pomohou rozlišit mezi značkami materiálů.

Výhody a nevýhody technologie

Použití PVC nebo TPO fólií pro střešní systémy při výstavbě bytových, veřejných a průmyslových objektů je oblíbené díky příznivému souboru provozních a fyzikálně-mechanických vlastností. Mezi výhody membránové střechy patří:

• Odolnost konstrukce proti opotřebení. Střešní systémy s polymerovými membránami si díky svým fyzikálním vlastnostem dlouhodobě zachovávají své deklarované fyzikální, mechanické a provozní vlastnosti. Tím je zajištěna dlouhá životnost. Technické parametry materiálu odrážejí vysokou pevnost, odolnost proti průrazu a tahu.
• Elasticita membrán. Díky přítomnosti změkčovadel ve skladbě je membránová krytina elastická, což zjednodušuje montáž a má pozitivní vliv na provozní spolehlivost. Vzhledem k tomu, že materiál je velmi pružný a dobře snáší deformaci, je sníženo riziko prasklin, proražení a netěsností.
• Odolnost vůči atmosférickým jevům a klimatickým podmínkám. Díky polymerové membráně poskytuje střecha spolehlivou ochranu před větrem, srážkami a pronikáním vlhkosti do místnosti. Výrobky TECHNONICOL mají široký rozsah provozních teplot od -65 do +70°C, požární bezpečnost a vysokou odolnost proti ultrafialovému záření a agresivnímu prostředí.
• Rychlost a spolehlivost montážních prací. Polymerové membrány se vyrábějí v rolích o šířce 2 metry, což je dvojnásobek velikosti tradičních válcovaných materiálů. Materiál je položen volně na horizontu: to nevyžaduje neustálou fixaci k základně. Pomocí speciálního zařízení se membrány svařují horkým vzduchem pouze s překrytím sousedních membrán, abutmentové jednotky se instalují samostatně. Tato instalační technologie minimalizuje počet svarů na hlavní střešní ploše – úkoly můžete rychle dokončit.

Plochá střecha s polymerovou membránou je také velmi atraktivní vzhledem: povlak vypadá expresivně a reprezentativně. Stručně řečeno, výhody polymerních nátěrů lze shrnout do tří slov: funkčnost, praktičnost, estetika. Navíc při správné instalaci a správném provozu bude potenciální životnost takové střechy 50 let.

Nebylo to ale bez zvláštností. Prvním významným faktorem je zákaz přímého kontaktu PVC fólie s bitumenem nebo pěnovým materiálem. Tento problém je vyřešen položením separační vrstvy ze skelných vláken o gramáži 100 g/m² mezi materiály. Cena membránové střechy není vhodná pro každého. Tyto náklady jsou však kompenzovány trvanlivostí, snadnou obsluhou a zatížením membrány. Navíc se navíc snižují náklady na zaplacení stavebních prací, protože plechy se pokládají rychle.

Jak nainstalovat membránovou střechu

Střešní krytina se instaluje lepicí metodou se zátěží a mechanickým upevněním. Pro vizuální příklad uvažujme běžnou technologii pokládky membránové střešní krytiny – instalace plechů pomocí svařování horkým vzduchem s mechanickým způsobem upevnění k základně. Pracovní procesy jsou prováděny po etapách.

Trénink

Po předběžné instalaci předchozích vrstev je nutné položit hydroizolační koberec z polymerové membrány v tradičním systému:

• parozábrana,
• tepelná izolace – základ pro pokládku hydroizolačního koberce,
• separační – v případě pokládky na drsný povrch.

Střešní krytina

Rozvinování polymerové membrány začíná od prohlubně napříč směrem k vlnitému plechu.

Upevněte jeden konec, natáhněte látku a ujistěte se, že nejsou žádné záhyby, zafixujte druhý okraj. V sousedních řadách musíte posunout roli o 300 mm.

Dále je role zajištěna podél okrajů podél speciálně označené linie pomocí teleskopických spojovacích prvků. Sousední role se vyrolují vedle přesahu na straně a podél koncové části minimálně 120 mm.

Svařování plechů polymerových membrán

Po válcování a mechanickém upevnění se fólie svaří se šířkou švu minimálně 30 mm, počínaje od dlouhé strany. Při svařování používají zařízení s automatickým režimem, ale některé operace se provádějí speciálním ručním vysoušečem vlasů.

Svařování tvoří zcela utěsněné švy a vytváří monolitický izolační povrch. Rozměry rolí zároveň přispívají k vytvoření malého počtu spojů, což zvyšuje těsnost a prodlužuje životnost střechy.

Pokládka vypadá jako poměrně jednoduchý proces, ale organizaci pokrývačských prací svěřuje pouze tým specialistů. Chyby při provádění popsaných akcí poškodí materiály, sníží pečlivě vypočítané konkurenční charakteristiky na minimum a nezajistí ochranné vlastnosti deklarované výrobcem.

Polymerní membrána TECHNONICOL se používá jak při výstavbě nových zařízení, tak při restaurování, velkých nebo urgentních opravách. Pomocí polymerových membrán můžete dokončit montáž střešní krytiny rychle, ale bez ztráty spolehlivosti. Účinnost technologie byla prokázána úspěšným použitím materiálů při výstavbě budov v různých klimatických podmínkách.