Jaké šrouby jsou potřeba pro profil?

Sádrokarton dnes zaujímá přední místo mezi materiály pro vnitřní dokončovací práce. Velké, lehké a snadno instalovatelné desky se používají pro opláštění stěn a stropů, stavebních příček, vyrovnávání svahů a výrobu pravoúhlých a zakřivených objemových konstrukcí. Tato popularita je způsobena jak praktičností instalace listů, tak jejich dostupnou cenou. A zde musíte pochopit, že kvalita konečného výsledku do značné míry závisí na správnosti, síle a spolehlivosti připevnění sádrokartonové desky k základně. Proto je třeba s výběrem spojovacích prvků zacházet opatrně a zodpovědně, aby hotová konstrukce byla pevná, rovná a odolná.

Hlavní technické vlastnosti spojovacích prostředků

Pokud se sádrokarton nelepí na povrch, je upevněn samořeznými šrouby. Výrobky plní funkci přitlačování plechů k podkladu, protože v řadě sádrokartonových desek nemá žádnou nosnost. Výplň je křehká a křehké závity kování v ní nejsou pevné, procházejí přímo skrz. Těsnost upevnění je určena kombinací napětí lepenky na vnější straně desky, přitlačování hlav upevňovacích prvků na ni a spolehlivosti jejího upevnění v základně. Protože se samořezné šrouby liší v mnoha parametrech, měli byste zvážit každý z nich samostatně.

Samořezný materiál

Při výrobě samořezných šroubů se používají slitiny různých kovů, které mají určité vlastnosti, výhody a nevýhody.

Obvykle se pro instalaci sádrokartonu používají samořezné šrouby, jejichž tělo má následující základnu:

1. Uhlíková ocel. Produkty v rozpočtové kategorii, černé, pevné a poměrně elastické. Ve vlhkém prostředí jsou přitom křehké a rezavějící.
2. Legovaná ocel. Slitina na bázi železa s přísadami chrómu, niklu, křemíku a molybdenu. Vyznačují se tvrdostí, tažností, odolností proti korozi, ale také vyšší cenou.
3. Nerezová (austenitická) ocel. Vyznačuje se vysokou pevností a absolutní odolností proti vlhkosti. Hardware není vzhledem k povaze výroby dostatečně tvrdý a navíc je nemagnetický, což není příliš pohodlné při práci na těžko dostupných místech.
4. Mosaz. Kombinace zinku s mědí, někdy s cínem, umožňuje vytvářet korozivzdorné a pružné spojovací prvky. Zároveň je síla produktů poměrně nízká, cena je vysoká a neexistuje žádný magnetismus.

Není možné jednoznačně určit, který materiál je lepší nebo horší, protože podmínky instalace se mohou značně lišit. Spokojit se můžete pouze s nízkou nosností sádrokartonu, který není dimenzován na vysoké trhací zatížení. Proto pro jeho upevnění není třeba volit drahé spojovací prvky z legované a nerezové oceli. Pokud jde o odolnost proti korozi, je otázka ochrany kovů řešena pokrytím kování speciálními antikorozními materiály, více o tom v dalším odstavci článku.

Povlakování hardwaru

Technologie instalace sádrokartonových desek zahrnuje izolaci celého samořezného šroubu od okolí. Jeho hrot je tedy pevně zašroubován do základny a hlava je pokryta dokončovacím materiálem. Počítá se však s možností kontaktu s vlhkostí. Vlhkost se může tvořit v důsledku vlastností samotné místnosti a proniknout jak do povrchové úpravy, tak do rámu. Kov je navíc vystaven vodě, která je součástí omítky před zaschnutím, lepidlu na obklady nebo tapety.

Aby se zpočátku vyloučila možnost tvorby rzi na spojovacích prvcích, je jejich povrch podroben následujícím typům ochranné úpravy:

1. oxidace (modrání). Jde o umělou oxidaci kovového povrchu. Výsledná vrchní vrstva je černé barvy, nepropouští vlhkost, ale snadno se poškodí třením.
2. Fosfátování. Provádí se chemickou aplikací solí kyseliny fosforečné na produkty. Barva povlaku je šedá, úroveň ochrany je průměrná.
3. Pozinkování. Povlak kování roztaveným zinkem. Maximální ochranná síla, sytá žlutá barva.

Podle GOST 1759.0 má každý typ ochranného povlaku svůj vlastní digitální kód od 01 do 13, o tom se můžete podrobně dozvědět v našem článku „Typy ochranných povlaků pro kovové spojovací prvky proti korozi“. Samostatně bychom se měli zabývat důležitostí výběru samořezných šroubů s upraveným povrchem. Při použití výrobků z uhlíkové oceli, pokud se na ně dostane vlhkost, železo začne korodovat. V důsledku toho se na povrchu objevují hnědé skvrny a pruhy. Odstranění takových defektů je velmi pracné a nákladné. Zpočátku byste proto měli zvolit vysoce kvalitní spojovací prvky.

Hroty samořezných šroubů

K prodeji jsou k dispozici samořezné šrouby se specifickou konfigurací hrotu. Produkty mají různé oblasti použití, které závisí výhradně na materiálu rámu.

Existují tyto typy tipů:

1. Zúžené. Určeno pro šroubování do měkkých, poddajných a viskózních látek. Jedná se o plast, gumu a dřevo.
2. S vrtačkou (s vrtačkou). Používá se pro šroubování do kovu do tloušťky 2 mm bez vytvoření vodícího otvoru.

Při použití ocelového profilu CD/UD jako rámu můžete použít špičaté samořezné šrouby. Jsou praktičtější, pevněji drží a jsou cenově dostupnější.

Carving

Spirála na hardwarových tyčích se liší výškou a vzdáleností mezi závity.

Při plánování práce je třeba vzít v úvahu, že pro upevnění byste se měli zaměřit na následující kritéria:

1. vysoký hřeben a velké stoupání závitu — pro rám s měkkou strukturou (dřevotříska, dřevo, polymery);
2. nízký hřeben a jemné stoupání závitu – pro kovovou základnu;
3. kombinace závitových profilů — pro upevnění do vícevrstvého podkladu z materiálů různého složení.

Tloušťka a délka

Při výběru hardwaru se doporučuje dodržovat následující pravidla týkající se tloušťky šroubu:

1. maximální — pro práci s železným rámem;
2. minimální – při upevňování sádrokartonových desek na dřevo.

Při velké rozteči je dosaženo lepšího kontaktu se základnou po celé délce kování. Nízký hřeben a jemná rozteč zároveň umožňují snadné zašroubování do kovu a pevné uchycení v otvoru s malou vnitřní plochou.

Co se týče délky, i zde se liší požadavky na materiál rámu. Bez ohledu na tloušťku a typ sádrokartonu musí šrouby projít kovem a vyčnívat z druhé strany o 5-10 mm. Ale při šroubování do dřeva by hrot neměl dosahovat zadní strany o 3-6 mm. Tak je dosaženo maximální pevnosti upevnění.

Jmenování

Sádrokarton se díky své funkčnosti a všestrannosti používá jak pro opláštění, tak pro instalaci složitých a trojrozměrných geometrických tvarů. Plechy lze připevnit přímo k podkladu a prostorovému rámu a lze je také použít jako spojovací prvek mezi konstrukcemi a díly. Při instalaci sádrokartonových desek se používají spojovací prvky, které se liší designem a účelem.

Připevnění rámu k základně (podlaha, stěny, strop):

1. Hmoždinky. Sada dvou dílů – polymerová zátka (hmoždinka) a kovový distanční prvek se zářezy nebo závity. Používá se pro upevnění lehkých konstrukcí na cihly, beton, pěnové bloky.
2. Špičaté samořezné šrouby s lisovací podložkou. Používá se k upevnění na dřevěný podklad z desek, řeziva, dřevotřísky.
3. Kotevní šrouby typu expanze. Mají vysokou nosnost a používají se pro instalaci těžkých a velkoplošných nátěrů. Velikost a tloušťka jsou určeny základním materiálem.

Při volbě mezi upevňovacími prvky zarážecího nebo šroubovacího typu je vhodné zvolit druhou možnost. Šroubování poskytuje nejpřesnější kontrolu aplikované síly. Při zatloukání existuje možnost jeho překročení, což může vést ke zničení kritických prvků.

Sestavení rámu:

1. Samořezné šrouby se širokou hlavou (lisovací podložka). Existují úpravy s hladkým hrotem a vrtákem. Slouží pro spojování tenkých profilů a plechů určených pro nízkou hmotnost. Široká hlava zajišťuje rovnoměrné rozložení tlaku na povrch dílu z kování. Standardní délky jsou 25, 35 a 65 mm s průměrem tyče 4,3 mm.
2. Kompakty (blechy, štěnice). Malé samořezné šrouby jsou vysoce odolné a jsou určeny pro spojování kovu do tloušťky 2 mm. Standardní velikosti jsou 3,5×9,5 a 3,9×11 mm.

Připevnění sádrokartonu k rámu:

1. S tenkým topůrkem, vysokým hřebenem a velkým stoupáním. Takové kování o délce 35-65 mm se používá pro práci na dřevěném opláštění.
2. Tlusté, krátké spirály s jemným stoupáním. Používá se pro instalaci na ocelové profily. V závislosti na tom, zda se jedná o cínovou nebo čtvercovou trubku, se délka pohybuje mezi 25-65 mm.

Hlavy obou typů šroubů mají stejný kónický tvar. Toto řešení zajišťuje ponoření do kartonu pod jeho povrch bez trhání, ale s pevným lisováním. Tím je dosaženo skrytého upevnění, které usnadňuje následné zdrsnění a dokončení sádrokartonové konstrukce.

Montážní prvky:

1. “Butterfly” (TNF, TNF-W). Transformovatelný plastový výrobek posuvného typu. Ve výchozím stavu je to válec, který se vejde do malého otvoru v sádrokartonu. Když se šroub otáčí, desky se pohybují od sebe a vytvářejí plochý kříž na zadní straně listu, který je pevně přitlačen k vnějšímu prvku. Podle výpočtů výrobců může takový prvek odolat hmotnosti až 28 kg. Rozměry produktů dostupných v řadě jsou 8×28 a 10×50 mm.
2. Molly Fastener (TNF). Analog plastového motýla, ale vyrobený výhradně z kovu. Jako utahovací mechanismus se používá sestava šroub-matice. Výrobek je odolný, bezporuchový, jeho limit je 35 kg. V prodeji jsou výrobky o rozměrech 6×37 a 8×80 mm.
3. Kabina Drive (KLA, KLA MP). Jedná se o prefabrikovanou konstrukci skládající se z vnější závitové trubky a vnitřního samořezného šroubu s vrtákem. Slouží k průchozímu upevnění přímo na stěnu, kde vnitřní prostor pod sádrokartonem neumožňuje použití distančních konstrukcí. Kování je určeno na 35 kg, v prodeji jsou výrobky o rozměrech 14×28, 12×32, 15×29 mm.
4. Hmoždinka Fischer (PD, UX, GK). Univerzální rozpěrný prvek, který lze instalovat přes sádrokarton do pevných a porézních materiálů. Jako vnitřní expandér lze použít samořezné šrouby, svorníky a další závitové výrobky s hlavou s mlm drážkami ve formě háčku a kroužku. Výrobky jsou určeny pro hmotnost do 15 kg a mají rozměry 5×95, 6×100 a 8×100 mm.

Vzhledem k tomu, že sádrokartonové desky nejsou schopny odolat vysokému tlaku, mohou takové upevňovací prvky tento problém účinně a levně obejít. Díky rovnoměrně rozloženému zatížení na povrchu nebo jeho přenosu na nosné konstrukce můžete na spojovací prvky bez problémů zavěsit masivní nábytek, obrazy, domácí spotřebiče a další předměty pro domácnost.

Měli byste věnovat pozornost tomu, zda mají produkty funkce demontáže a opětovného použití. Upevnění typu Drive jsou plně takové. Výrobky z projektu „Butterfly“ nelze kroutit. Zbývající hardware je podmíněně vhodný pro opětovné použití, protože během instalace a provozu se jejich technické vlastnosti mění a zhoršují. V důsledku toho může docházet ke změnám průměru, deformacím závitů a rozpěrných prvků.

Standardizace a klasifikace vrutů do sádrokartonu

Jedná se o relativně novou řadu spojovacích prostředků, v důsledku čehož k vytvoření regulačního rámce pro ně dochází s určitým zpožděním od doby, kdy se zboží objeví na trhu. Ve většině případů jsou vlastnosti hardwaru vázány na stávající požadavky na materiály, výrobky a konstrukce. Naše webové stránky představují upevňovací normy DIN a GOST s popisy.

Dnes platí pro typ a složení upevňovacích prostředků následující normy: