Jaké laťování pro polykarbonát?

Na nohy krokví je instalováno polykarbonátové laťování ze dřeva nebo kovu. Jedná se o příhradovou konstrukci, na kterou jsou položeny polykarbonátové desky. Pevnost konstrukce závisí na velikosti laťování u polykarbonátu.

Rozteč laťování na komůrkovém polykarbonátu doporučeném výrobcem

List	zátěž
List	80 kg/m2	100 kg/m2	120 kg/m2	140 kg/m2
6 mm	1,3 m	1,1 m	1,0 m	0,9 m
8 mm	1,7 m	1,5 m	1,4 m	1,3 m
10 mm	1,8 m	1,6 m	1,5 m	1,4 m
16 mm	2.1 m	1.9 m	1.7 m	1.5 m

Zatížením se rozumí zatížení větrem a sněhem, kterému musí polykarbonátová konstrukce odolat.

Rozteč laťování na monolitickém polykarbonátu

Zatížení, kg/m 2	50	80	120	160	200
Vzdálenost mezi podpěrami šířka desky, mm	Požadovaná tloušťka plechu, mm
600	3	5	6	8	10
800	4	5	6	8	10
1000	4	5	6	10	12
1200	5	5	6	10	12
1400	6	6	8	10	–
1600	8	8	8	10	–
1800	8	10	10	12	–
2000	10	10	10	–	–

Co vzít v úvahu při výpočtu?

Laťování se používá při stavbě přístřešků, střech skleníků, altánů a dalších budov. Podklad pro podlahu musí být pevný, odolný vůči větru a sněhu. Podélné a příčné podpěry jsou instalovány tak, aby vzdálenost mezi nimi dávala konstrukci tuhost a nezasahovala do pronikání slunečního světla.

Latě na polykarbonát

Výpočet bere v úvahu:

typ a velikost budovy;
zatížení větrem a sněhem na 1 m2;
tloušťka polykarbonátu.

Ve stavebnictví se používá komůrkový a monolitický polykarbonát. Obloukové a šikmé konstrukce jsou stavěny z desek. V závislosti na typu budovy se bere v úvahu poloměr ohybu a úhel sklonu. Počet zaznamenaných zátěží závisí na těchto indikátorech.

Výpočet krovu pro baldachýn pomocí online kalkulačky na webu třetí strany

Jak ovlivňuje tloušťka polykarbonátu?

Opláštění krok u polykarbonátu závisí na tloušťce a velikosti plechu. Čím menší je vzdálenost mezi podpěrami, tím více zatížení polykarbonát vydrží. Například plech o tloušťce 8 mm a hmotnosti 1,5 kg/m2 se ohne při stejném zatížení, jakém snadno odolá plech o tloušťce 16 mm a hmotnosti 2,5 kg/m2.

Rozteč laťování pro komůrkový polykarbonát tloušťky 8 mm

Šířka desky má na výpočet stejný vliv jako její tloušťka. Polykarbonátová deska bude vystavena menšímu namáhání, pokud je rozříznuta na polovinu šířky. Například při stejném zatížení se komůrková deska o šířce 1,05 m ohne méně než standardní komůrková polykarbonátová deska o šířce 2,1 m.

Jak ušetřit za laťování a polykarbonát?

Přístřešky a stříšky jsou vyrobeny z polykarbonátu o tloušťce 6 mm. Rám je vypočítán na základě rozměrů polykarbonátu a ty jsou zase vybrány pro sněhové zatížení regionu. Cena polykarbonátu se zvyšuje spolu s jeho tloušťkou. Pokud chcete ušetřit na polykarbonátu, vyrobte si stabilnější rám. Zatížení sněhem na 1 m2 lze snížit 3 způsoby:

Použitím podélných podpěr a zmenšením šířky desky.
Zmenšením šířky a vzdálenosti mezi vaznicemi konstrukce s příčnými podpěrami.
Zvětšením úhlu sklonu.

Podpěry se instalují se stejnou roztečí a plechy se pokládají tak, aby spoj mezi nimi dopadl na podpěru. Pokud nepoužijete celý plech o tloušťce 2,1 m, lze jej rozřezat na 2 nebo 3 stejné části: 2 kusy po 1,05 m nebo 3 kusy po 0,7 m.

Přečtěte si více

Jak se říká řezači dřeva?

Jednoduchý způsob výpočtu rozteče opláštění

Obvykle se vzdálenost opláštění rovná jeho tloušťce, násobené 100. Tento způsob výpočtu je vhodný pro šikmé konstrukce z komůrkového polykarbonátu, jehož úhel sklonu je 30-50o. Například s použitím 10 mm komůrkového polykarbonátu se jeho laťování vyrábí v krocích po 1000 mm a na rám s podpěrami se položí plech o tloušťce 6 mm ve vzdálenosti nejméně 600 mm.

Chcete-li určit maximální rozteč laťování v obloukových konstrukcích, vynásobte tloušťku plechu 100. Například 10 mm polykarbonátové laťování bude vyrobeno v krocích po 1000 mm.

Laťování pro monolitický polykarbonát se vypočítá stejným způsobem, ale tloušťka plechu se vynásobí 200. Na rám se například položí monolitický plech o tloušťce 4 mm s roztečí 800 mm a položí se na tloušťku 8 mm. latě s roztečí 1600 mm.

Výpočty jsou orientační a vhodné pro regiony s průměrným zatížením sněhem. Nastavují se v závislosti na specifické hmotnosti plechu, úhlu sklonu konstrukce a snížení nebo zvýšení zatížení sněhem v regionu.

Měrná hmotnost listu

Výrobci vyrábějí polykarbonátové desky s různou měrnou hmotností a vyrábějí je s doporučeními pro instalaci, kde najdete hotovou kalkulaci opláštění. Pokud tato data nejsou k dispozici, použijte souhrnné tabulky zatížení sněhem a větrem v různých regionech země. Vypočítejte požadovanou tloušťku plechu s ohledem na zatížení sněhem a úhel sklonu, pokud stavíte šikmé konstrukce.

Úhel sklonu

Je obvyklé vyrábět šikmé konstrukce pod úhlem 30 až 50 stupňů. Čím menší je úhel sklonu svahu, tím častěji by měly podélné podpěry procházet.

Sněhové zatížení

Vzdálenost mezi podpěrami se zvětšuje, pokud je v regionu málo sněhu, a zmenšuje se, pokud je hodně srážek.

Závěr

Laťování pro polykarbonát se vypočítá s ohledem na tloušťku, šířku a měrnou hmotnost plechu, úhel sklonu konstrukce a zatížení sněhem v regionu. Komůrkový polykarbonát je lehčí než monolitický, proto se instaluje na rám s menší roztečí než monolitický polykarbonát stejné tloušťky. Přesný výpočet umožňuje ušetřit na materiálech.

Komůrkový polykarbonát je moderní materiál, který je široce používán v různých stavebních konstrukcích. V poměrně krátké době se rozšířil, protože kombinuje nejlepší vlastnosti svých analogů. Existují jak levné polykarbonátové modely pro skleníky, tak odolnější modely pro přístřešky a markýzy. Při stavbě přístřešku byste měli určitě věnovat pozornost výpočtu opláštění pro polykarbonát. O tom bude řeč v tomto článku.

Hlavní parametry, které je třeba vzít v úvahu při navrhování opláštění:

1. Typ střechy. Při stavbě polykarbonátové střechy existují především dva typy zastřešení: šikmé a obloukové.

2. Sněhové zatížení regionu. Pro Bělorusko se tento parametr pohybuje od 120 kg/m2 v oblasti Brest do 180 kg/m2 ve Vitebské oblasti.

3. Stupeň samočištění. To je charakteristika, která odráží schopnost střechy se samočisticí od sněhu. Tento parametr přímo závisí na typu střechy a úhlu sklonu. Pokud se bavíme o šikmé střeše, tak čím větší úhel sklonu, tím vyšší samočisticí schopnost. Pokud mluvíme o obloukové konstrukci, pak čím menší je poloměr, tím méně sněhu se na střeše zadrží.

Přečtěte si více

Jak dlouho prase vyroste do 120 kg?

4. Tloušťka materiálu. Charakteristika polykarbonátu, která přímo ovlivňuje jeho pevnostní vlastnosti. S ohledem na tloušťku polykarbonátu můžete vypočítat průměrnou rozteč opláštění. Takže pro polykarbonát o tloušťce 4 mm je minimální krok 50 cm a pro polykarbonát o tloušťce 10 mm – v průměru 1 metr.

5. Propustnost světla. Parametr polykarbonátu, který odráží jeho schopnost propouštět sluneční světlo. U různých modelů z polykarbonátu se tento parametr pohybuje od 35 do 95 %.

Materiály pro polykarbonátové soustružení

Stává se tak, že při stavbě přístřešků se používají převážně pouze dva materiály: dřevo pro šikmé konstrukce, kov pro obloukové. Každý z těchto materiálů má své výhody a nevýhody.

Pokud se rozhodnete pro výrobu baldachýnu použít dřevo, pak byste měli používat pouze technicky vysušené dřevo, protože je méně náchylné k „torzi“. Mezi hlavní nevýhody dřeva patří nemožnost vytváření obloukových konstrukcí a nutnost pečlivější péče o dřevěné konstrukce.

V případě kovového rámu patří mezi výhody možnost vytvářet struktury libovolného tvaru. Ale k vytvoření kovového rámu bude vyžadován elektrický oblouk nebo poloautomatické svařování, což zvyšuje náklady na proces výstavby celé konstrukce.

Tabulka závislosti rozteče opláštění na tloušťce polykarbonátu a zatížení sněhem

Načíst	6 mm		8 mm		10 mm
Načíst	Strana A, cm	Strana B, cm	Strana A, cm	Strana B, cm	Strana A, cm	Strana B, cm
100 kg/m2	105	79	120	90	132	92
	90	90	95	95	100	100
	82	103	90	110	90	115
160 kg/m2	88	66	100	75	105	75
	76	76	83	83	83	83
	70	86	75	90	75	95
200 kg/m2	80	60	85	65	95	70
	69	69	76	76	78	78
	62	78	65	85	70	85