Jaké druhy epoxidových pryskyřic existují?

Před několika lety se epoxidová pryskyřice používala především k řešení užitkových problémů a lepení materiálů. I tehdy byla jeho pevnost oceňována; pryskyřice eliminovala potřebu mechanických spojovacích prvků. Nyní se rozsah použití ještě rozšířil. Kromě průmyslu se kompozice používá ve stavebnictví, kreativitě, umožňuje utěsnit švy, vytvořit neobvyklé dekorace, fantastické samonivelační desky a dokonce i podlahy, které napodobují mraky na obloze nebo mořskou vlnu. V jakých typech materiálů je tento materiál prezentován? Jaké má vlastnosti, jaká pravidla je třeba dodržovat při jeho používání?

Epoxidová pryskyřice: obecný popis

Materiál je umělý oligomer, který získává maximální pevnost při interakci s tvrdidlem. Polymer se vyznačuje vysokým stupněm přilnavosti, díky čemuž pevně spojuje téměř všechny materiály, od kůže a světlého dřeva až po kovy.

Technicky lze epoxidovou pryskyřici klasifikovat jako dvousložkové lepidlo, uměle syntetizované, vizuálně připomínající pryskyřici. Odstín je variabilní, existují zcela průhledné odrůdy i tmavě oranžové, ale většina typů má lehce nažloutlý nádech.

Hlavní odrůdy

Bez ohledu na typ je pryskyřice tvořena dvěma složkami: bází a látkou, jejichž interakce aktivuje krystalizační procesy. Epoxid lze klasifikovat podle několika kritérií. Například existují pryskyřice vytvrzované za studena a za tepla, druhý stupeň je nezbytný, pokud plánujete používat hotový produkt v agresivním prostředí, při zvýšených teplotách, vlhkosti a intenzivním mechanickém namáhání. Následující klasifikace je také přijatelná:

1. Epoxydianová skupina. Oblíbenou odrůdou je ED-20. Optimální možnost pro použití v domácnosti a průmyslu, vhodná pro tvorbu samonivelačních podlah a pracovních desek, přípravu lepicích roztoků, výrobu plastů, nátěry pro ochranu základního materiálu před vnějšími zatíženími;
2. Epoxidový dian pro výrobu laků a barev. Příklad – stupeň E-40;
3. Upraveno epoxidem. Složení bylo vylepšeno díky speciálním chemickým složkám, díky nimž je hotový materiál odolnější vůči vnějšímu zatížení. Epoxid je vhodný pro obnovu integrity potrubí a jiných podobných inženýrských konstrukcí, komunikací a systémů;
4. Speciální pryskyřice. Tyto kompozice jsou jedinečné, díky čemuž je dosaženo možnosti použití v různých specifických podmínkách. Například existují speciální třídy pro elektrotechniku, které umožňují dosáhnout dielektrických charakteristik.

Pryskyřice a lepidlo: jaký je rozdíl?

Okamžitě byste si měli uvědomit, že epoxidové lepidlo a epoxidová pryskyřice jsou dvě různé věci. Pryskyřice je polymer umělého původu, její praktické použití vyžaduje smíchání s tvrdidlem. Konečný výsledek je dán kombinací látek, hotová hmota může být tvrdá jako beton, nebo si může zachovat pružnost jako guma. Povoleny jsou i barevné odchylky.

Epoxidové lepidlo je specifická kombinace umělého polymeru a tužidla. Je připravena k použití zpočátku byla používána pouze pro lepení dílů. Nyní se rozsah použití rozšířil. Lepidlo lze nalézt v různých obalech, od malých tub a injekčních stříkaček až po obrovské sudy.
Hlavní rozdíly mezi produkty jsou následující:

• Čas nabrat maximální sílu. Pryskyřice tvrdne velmi pomalu, až jeden den, prochází několika stavy, z nichž některé lze použít k tomu, aby látka získala určitý tvar. Lepidlo zabere několik minut tuhnutí a maximální pevnost získá maximálně za 3 hodiny;
• Odstín. I po vytvrzení zůstává pryskyřice průhledná, ale lepidlo se zakalí s tendencí ke žloutnutí;
• Rozsah použití. Lepidlo je dobré pro stavebnictví, řešení problémů v domácnosti (lepení různých prvků), vytváření samonivelačních podlah, mozaiky. Pryskyřice je vhodná i pro řešení užitkových problémů, ale je variabilnější pro dekorativní účely;

Epoxidová pryskyřice: kde se používá?

Vynálezce polymeru, chemik ze Švýcarska P. Castan, pravděpodobně ani nenapadlo, že jeho výtvor bude o sto let později tak žádaný. Materiál je žádaný v různých oblastech:

1. Strojírenství. Výroba zápustek, zařízení, ložisek, tvrzená pryskyřice vydrží i intenzivní mechanické a teplotní zatížení bez poškození konstrukce nebo povrchu;
2. Stavba lodí. Výroba trupů plavidel, palivových nádrží, vrtulí;
3. Výroba letecké a kosmické techniky. Plastový materiál umožňuje opláštění křídel letadel a rotorových listů vrtulníků, aby jim poskytla větší pevnost a ochranu před vnějšími zatíženími;
4. Radiotechnika. Pryskyřice nevede elektrický proud, a proto je vhodná pro izolaci kabeláže a desek plošných spojů;
5. Konstrukce. Samonivelační podlahy jsou oblíbeným řešením interiérového designu. Epoxid je také běžnou součástí lepidel na obklady, tmelů a dalších stavebních směsí. Jeho úkolem je zajistit maximální přilnavost a přilnavost směsi k podkladu;
6. Řešení každodenních problémů. Pryskyřice vám umožňuje pevně spojit části trubky, pokud se rozbije, nebo opravit kožené nebo plastové výrobky;
7. Nejodolnější specializované odrůdy se používají i ve vojenském průmyslu. S jejich pomocí se vyrábí například neprůstřelná vesty; pryskyřice spojuje vrstvy základního materiálu, uhlíkové vlákno, sklolaminát;
8. Opravárenské práce. Zde je čas mluvit o různých opravách. Epoxidová pryskyřice je extrémně všestranná; lze ji použít k opravě bot i karoserie automobilu vytvořením dílů požadované konfigurace.

Epoxidová pryskyřice: aplikační vlastnosti

Složení pro danou úlohu lze získat smícháním pryskyřice a tvrdidla. Zpravidla se prodávají jako sada; na obalech jsou uvedeny poměry, které je třeba při míchání dodržet. Jak již bylo uvedeno, vlastnosti hotového materiálu lze měnit, takže poměry mohou být 10 ku 1 nebo 10 ku 6. Přesnost při dodržení proporcí je nejdůležitější podmínkou pro práci. Čím více tužidla, tím menší pevnost kompozice, ale pokud je příliš málo, hmota bude lepkavá. Při práci je třeba použít odměrku nebo dokonce injekční stříkačku. Důležitým bodem je nalití tvrdidla do pryskyřice a ne naopak.

Nenalévejte tužidlo příliš rychle, hrozí vysoké riziko rozstřiku. Po přidání složky se kompozice pomalu a důkladně promíchá. Nemůžete spěchat, nadměrná aktivita povede k tvorbě vzduchových bublin, což negativně ovlivní jak sílu, tak vzhled. Uvolňování bublin je dáno také konzistencí, čím je pryskyřice hustší, tím je vyšší riziko, že zůstanou uvnitř.

Epoxidová pryskyřice: jak se vytvrzuje?

Pryskyřice prochází před konečným vytvrzením několika fázemi. To je třeba vzít v úvahu při práci, prováděné manipulace musí odpovídat stupni a dosaženému stupni viskozity:

1. Během první půl hodiny je směs co nejvíce tekutá, tekutost je dostatečná pro proniknutí a vyplnění nejmenších pórů. Pokud vyrábíte šperky složitého tvaru, na jejichž povrchu je mnoho prohlubní, musí být forma naplněna během prvních 30 minut, dokud se tekutost nezačne zhoršovat;
2. Postupně začne pryskyřice houstnout. Po půl hodině je konzistence optimální pro vytváření velkých ploch, jako jsou samonivelační podlahy nebo pracovní desky. Při práci byste měli vždy pamatovat na to, že kompozice má tendenci přitahovat prach, což může zničit vzhled a design předmětu. Práce ve velkém měřítku by měly být prováděny v čisté místnosti, je lepší zakrýt ozdoby krabicí, zatímco ztuhnou;
3. Hustá kompozice již není vhodná pro vytváření složitých tvarů s výrazným reliéfem, vyznačuje se však maximální přilnavostí, což je důležité při použití pro užitkové účely, pro lepení různých materiálů;
4. Postupně epoxid zhoustne tak, že začne připomínat gumu. Už se nelepí na ruce, ale zachovává si stupeň elasticity dostatečný pro různé konfigurace. Pokud je taková „guma“ umístěna do formy, stlačena a udržována ve stlačeném stavu po dobu několika hodin, bude možné dosáhnout vytvrzení v požadované poloze;
5. Pryskyřice se po finální polymeraci vyrovná odolnému plastu, na jehož povrchu není tak snadné zanechat ani drobné škrábance.

Vytvrzování epoxidové pryskyřice: jaká teplota by měla být udržována?

Intenzita krystalizace je dána nejen značkou a objemem přidávaného tužidla, ale také vnějšími podmínkami, zejména teplotou. Pokud kompozici zahřejete o pouhých 10 stupňů, intenzita se ztrojnásobí. Optimální provozní teplota v místnosti je 24 stupňů.

Pro domácí podmínky jsou však vhodnější „studená“ tužidla, nevyžadují dodatečné zahřívání a zpočátku poskytují poměrně vysokou rychlost polymerace. Potřeba „horkých“ tužidel vzniká zřídka. Jejich výhodou je, že výsledný produkt je maximálně odolný nejen mechanicky, ale i tepelně.

Ukazatele kvality

Aby pryskyřice plně plnila všechny úkoly, je nutné k jejímu výběru přistupovat zodpovědně. Pouze vysoce kvalitní výrobek bude skutečně trvanlivý, odolný vůči různému zatížení, teplotám, mechanickému i chemickému. Je lepší koupit pryskyřici v důvěryhodných obchodech, které pečlivě vybírají dodavatele. Na obalu nebo v průvodních dokumentech musí být uvedeno, že pryskyřice odpovídá normám GOST (pokud mluvíme o domácím výrobci) nebo HS (dovážené zboží). Nepoužívejte pryskyřici, která vypršela nebo byla skladována v nevhodných podmínkách. Porušení vede ke změnám v chemickém složení, barvě a fyzikálních vlastnostech hotového materiálu.