Jak se vyrábí nehašené vápno?

Vápno se vyrábí z vápence, který musí být kalcinován při teplotách nad 900℃. Vápenec je druh alkalické sedimentární horniny, jejíž hlavní složkou je uhličitan vápenatý, uhličitan vápenatý a hořečnatý nebo směs uhličitanu vápenatého a uhličitanu hořečnatého. Reakce z vápence na vápno: CaC0 ₃= Ca0 + CO ₂ ↑

Existují dva druhy vápna: nehašené vápno a hašené vápno (také nazývané hašené vápno. Nehašené vápno se vyrábí pálením vápence v rotační peci a je to bílá síla, která se často používá jako stavební materiál. Hašené vápno vzniká reakcí nehašené vápno a voda Hlavní složkou hašeného vápna je hydroxid vápenatý (Ca(OH)). ₂), které se často používají jako nátěrové hmoty a lepidla na dlaždice.

Průmyslová výrobní linka vápna

Celá výrobní linka vápna zahrnuje: těžbu, drcení, třídění a kalcinaci.

Těžba vysoce kvalitního vápence

Nejprve se vápenec získává z dolů pomocí velkých strojů a trhacích prací. V této fázi se používá vápenec s velkými bloky, které nejsou vhodné pro umístění do pece. Vápenec s vysokým obsahem vápníku má vysokou hustotu a není snadné jej kalcinovat, ale pálené vápno má dobrou kvalitu popela. Naproti tomu vápenec s nízkým obsahem vápníku má nízkou hustotu a snadno se kalcinuje, ale kvalita kalcinovaného popela je špatná.

Vysoce kvalitní vápenec obvykle obsahuje více než 52 % CaO, méně než 3 % Mg0 a méně než 1 % SiO2.

Drcení a prosévání

Vytěžený vápenec má různou kvalitu, takže musí být rozdrcen na menší velikost a poté odeslán na vibrační síto na dopravním pásu. Po třídění a klasifikaci může být vybraný vysoce kvalitní vápencový produkt vypuštěn do sila a vyřazený materiál odeslán do jiného sila.

Po prvním procesu třídění bude prémiový vápenec odeslán do kladivového drtiče k jemnému mletí. Vápencový materiál vypouštěný z kladivového drtiče bude dále tříděn, aby se získal kvalitní materiál pro další etapu.

Nejlepší drtič a zařízení od výrobce Fote

Polyetylenový čelisťový drtič: Váží 1.5 tuny, je poháněn elektromotorem o výkonu 20 koní a je poháněn generátorem o výkonu 30 kilowattů. Vysoce pevné manganové ocelové pláty čelistí časem ztvrdnou, takže síla záběru bude stále silnější. Polyetylenový čelisťový drtič je ideální primární drtící zařízení, které dokáže rozdrtit různé horniny na požadovanou velikost.

Power Hammer Mill: S vysokou produktivitou a velkým redukčním poměrem (obvykle 10-25, někdy dokonce 50), velké linky na drcení kamene často používají vysoce výkonný kladivový mlýn. Navíc dokáže snížit náklady o 40 % díky své vynikající schopnosti produkovat krásně tvarované částice jediným mletím. Konečná velikost částic je malá, stejnoměrná, krychlová a menší než jehlovitý list.

Vibrační síto: praktický systém napínání síta. Modulární systém pohonu/hřídel umístěný v těžišti zajišťuje dokonalý kruhový pohyb. Nastavitelná protizávaží usnadňují nastavení zdvihu a zajišťují vysokou účinnost prosévání.

Kalcinace vápence ve vápenné peci

Dalším krokem je přeprava vápence do vyrovnávací násypky a jeho následná přeprava do horní části rotační pece. Během procesu lze drcený vápenec smíchaný s uhlím v poměru 4:1 smíchat i s benzínovým koksem, ale poměr je třeba změnit, poté se spálí v peci, aby se uvolnil oxid uhličitý, který způsobí reakci. vyžaduje velmi velké množství tepla k výrobě tuny nehašeného vápna.

Reakce začíná až při teplotě asi 900 stupňů. Po zahájení reakce je třeba udržovat teplotu nad požadovanou teplotou. Tento proces se nazývá kalcinace, při které se nehašené vápno odstraňuje z pece. Vytváří různé druhy nehašeného vápna v závislosti na koncentraci uhličitanu hořečnatého ve vápenci.

Doporučení pro zařízení rotačních pecí

Nejčastěji používanou vápennou pecí je rotační pec. Rotační pec s podporou má následující výhody:

• Vysoká žáruvzdornost. Může pracovat v prostředí s vysokou teplotou nad 850 ℃ po dlouhou dobu bez měknutí způsobeného zatížením.
• Dobrá odolnost proti opotřebení a pevnost v ohybu. To může donutit celé těleso pece vydržet maximální zatížení bez porušení.
• Dobrá chemická stabilita. Dokáže zabránit erozi a ředění kyselin, alkalických kovů a dalších látek ve vysokoteplotních spalinách.
• Dobrá tepelná stabilita. Odolávají proměnlivému tepelnému zatížení během spalování a mají dobrou odolnost proti tepelným šokům.
• Pórovitost je nízká. Nízká korozní aktivita žáruvzdorných materiálů výrazně prodlužuje životnost stroje.

Závěrem lze říci, že pracovní proces výrobní linky vápna Fote je zcela uzavřen. Spaliny jsou odváděny z výfukového potrubí a následně zpracovávány sběračem prachu, aby byly zajištěny ekologické emise.

Na jaké problémy si dát při těžbě vápence pozor?

Vliv vápencových nečistot

Vzhledem k tomu, že vápenec (CaCO3) je přírodní minerál, obsahuje některé nečistoty, které nejsou vhodné pro kalcinaci. Nečistoty jsou především SiO2, AL2O3, Fe2O3, K2O, P, S atd.

Množství těchto nečistot přímo ovlivňuje výtěžnost a kvalitu páleného vápna, proto je důležitější výběr vysoce kvalitního vápence.

Zrnitost vápence

1. 1 Během procesu výpalu velikost zrna surového vápence výrazně ovlivňuje celý proces. Protože k oddělování CO2 dochází pomalu od povrchu vápence směrem dovnitř, je kalcinace velkých částic obtížnější než malých a trvá déle.
2. 2 Analýza vědeckého experimentu ukázala, že doba kalcinace při určité teplotě je úměrná druhé mocnině tloušťky vápence. Ve srovnání se 40mm kamenem, první vyžaduje 4krát delší dobu vypalování než druhý.
3. 3 Praxe ukázala, že pro vápenec o velikosti 40-80 mm je nejvhodnější šachtová pec, pro vápenec o tloušťce 10-30 mm rotační pec.

Společnost Fote již přes čtyřicet let vyrábí různá drtící a těžební zařízení. Pokud potřebujete stroj na zpracování vápence, klikněte na Fote Engineer Online a získejte informace o stroji a nejnovější cenu.

Autor: Jordan Jordan je bloger s rozsáhlými znalostmi v oboru. A co je nejdůležitější, upřímně doufá, že vám pomůže s vašimi projekty.

• 4 typy údržby a efektivního vylepšování drtiče kamene
• Charakteristika a srovnání čtyř typů čelisťových drtičů
• Základní otázky týkající se mletí vápencového prášku

Po mnoho staletí se používá řada materiálů. Některé z nich se používají v různých průmyslových odvětvích. Jedním z takových materiálů je nehašené vápno. Jeho název pochází z řeckého slova „azbest“. Do ruštiny se překládá jako „neuhasitelný“. Přečtěte si až do konce a poznáte pojem a vlastnosti výroby vápna, jeho druhy nebo rozsah použití v ČR.

Koncepce a výroba vápna

Nehašené vápno je bílá hmota, které se také říká vápenec, pokud se skládá z různě velkých hrudek. Takový materiál může být stále v základním stavu. Jinými slovy, suroviny se melou ve výrobě. Právě proto se liší od hrudkovité hmoty.

Vápenná krystalová mřížka vzniká při výpalu různých vápenato-hořečnatých minerálů, včetně dolomitu, křídy a vápence. Tato látka obsahuje minimum nečistot. Jejich počet obvykle nepřesahuje 8 %. Navzdory obsahu různých minerálních sloučenin, včetně oxidů hořčíku, chemický vzorec této látky vypadá jako CaO.

Stavební nehašené vápno, jehož název a vzorec zná mnoho obyčejných lidí ze školy, je oxid vápenatý. Získává se z uhličitanu vápenatého. Právě tato látka s jemně porézní strukturou se vypaluje při výrobě vápna.

Při výrobě jsou dodržovány požadavky uvedené v GOST 9179-77. V souladu s touto státní normou je předmětná bílá látka rozdrcena do takového stavu, že její zbytek na sítu číslo 02 přestane překračovat 1,5 %. Pokud materiál prochází sítem č. 008, pak by objem zbývajícího vápna neměl být větší než 15%.

Důležité! Varné nebo práškové suroviny jsou látkou 2. třídy nebezpečnosti. Pokud je materiál čistý, může to být stupeň 1-3. Pokud složení nehašeného vápna obsahuje nečistoty, přiřadí se mu pouze stupeň 1 nebo 2.

Dříve se vápno vyrábělo z vápence tepelným zpracováním fosílie. Tato metoda se dnes používá extrémně zřídka, protože během výrobního procesu se uvolňuje oxid uhličitý. V současné době jsou vápenaté soli obsahující kyslík vystaveny tepelnému rozkladu.

Nehašené vápno je vyhledávaným materiálem, jehož výroba začíná těžbou nerostů. Poté se drtí, třídí a vypaluje v šachtových, rotačních, prstencových nebo podlahových pecích.

Ve výrobě se častěji používají šachtové plynové pece. Ve svém designu mají dálkové nebo přenosové topeniště. Druhá možnost, která spaluje černé uhlí nebo antracit, je ekonomičtější. Přepadové pece mohou vyrobit přibližně 100 tun vápna za 24 hodin. Nevýhodou jejich použití je tvorba velkého množství popela, který znečišťuje konečný produkt.

K poznámce! Vápno s menším stupněm znečištění se používá v kamnech s vnější spalovací komorou. Taková zařízení fungují s využitím plynu, rašeliny, palivového dřeva nebo hnědého uhlí. Zároveň umožňují výrobu menšího množství vápna ve srovnání s šachtovými pecemi.

Rotační pece se ve výrobě používají jen zřídka. S jejich pomocí je však možné získat látku nejvyšší kvality. Současně se podlahová a prstencová zařízení vyznačují nízkým výkonem. Z tohoto důvodu se nepoužívají ve výrobě.

Druhy a rozsah použití

Množství aluminoferitu vápenatého a procento silikátů ovlivňují hydraulické vlastnosti vápna. Záleží na nich, jaký odstín látka má. Může být hnědý, nažloutlý nebo dokonce černý.

Výrobci vyrábějí několik druhů oxidu vápenatého. Musíte je znát, abyste pochopili, kde se nehašené vápno používá. Vyrábí se tedy:

• bělící materiál;
• nehašené vápno, používané ve venkovském domě, v jehož zahradě pomáhá zvyšovat kyselost země;
• látka používaná ve stavebnictví k výrobě cihel a betonových malt;
• suroviny obsahující chlór pro dezinfekci.

K poznámce! Stavební nehašené vápno – samostatná chemická látka v souladu s GOST 9179 77 může být použita jako čisticí složka, pokud je nutné změnit strukturu, vlastnosti a chemické složení kovových slitin.

Tato surovina je široce používána v chemickém průmyslu při syntéze organických sloučenin. Při zhasnutí materiálu se uvolňuje velké množství tepla. Proto je vhodný pro provoz i při nízkých teplotách. Nepoužívá se však pro úpravu různých topných zařízení, včetně kamen, protože vzniká zkapalněný oxid uhličitý.

Domácí použití

Chemický název pro stavební nehašené vápno je oxid vápenatý, stejně jako hořčík, který dnes mnoho budoucích majitelů domů při stavbě budov často nepoužívá, protože přispívá k hromadění vlhkosti. To vede k tvorbě plísní a množení škodlivých bakterií na stěnách obytných budov.

Obvykle se v domech používá vápno k bílení. Umožňuje zušlechtit stěny a stropy. Při bílení vezměte 1 kg vápna, které se zředí vodou v množství 2 litry. Poté se roztok upraví na požadovanou konzistenci. K tomu musíte postupně přidávat určité množství vody. Dále se roztok nechá usadit 48 hodin a poté se zfiltruje.

Použití na zahradě

Majitel soukromého pozemku a domu potřebuje vědět, zda je možné do půdy přidat nehašené vápno. Nejprve musí pochopit, že pro stimulaci růstu kořenů vegetace a zvýšení úrodnosti musí mít půda na místě normální složení. Pokud má slabou, střední nebo silnou kyselost, pak se odkyseluje. K tomu se hodí tak oblíbené suroviny jako nehašené vápno.

K poznámce! Majitel lokality pochopí, že půda je kyselá díky hojnému růstu jitrocele, šťovíku, přesličky a dalších podobných značkovacích rostlin.

Viz také:
Chmýří vápno – co to je, vlastnosti, použití, druhy, návod na hašení

Přidání vápna do půdy je účinný způsob, jak zvýšit pH. Tato metoda se nazývá vápnění. Nejlepším obdobím roku pro tuto metodu jsou podzimní měsíce, kdy jsou plodiny již sklizeny z pozemku. Vlastník lokality by měl zvolit konkrétní časové období pro vápnění, aby byla půda důležitá. Půdu lze přitom bez potíží kypřít například hráběmi.

Před přidáním nehašeného vápna do půdy na podzim určete úroveň kyselosti a typ půdy. Pokud má lokalita silně kyselou jílovitou půdu s pH 3,5 až 4,5, pak se na 1 m² přidá 500-750 g dolomitové mouky, což je hašené vápno. Pro stejnou, ale s průměrně kyselou půdou s pH 4,5 až 5,3 je dávka 400-450 g Pokud má stejný typ půdy slabou kyselost (pH od 5,3 do 6,3), pak bude potřeba dolomitová mouka 1 m². 250-350 g.

V případě písčité a hlinitopísčité půdy na staveništi se dolomitová mouka na 1 m² přidává v následujících množstvích:

• slabě kyselá půda – 200-330 g;
• kyselá zemina – 250-400 g;
• silně kyselá půda – 300-400 g.

Čisté nehašené vápno se na půdu nepoužívá, protože způsobuje úhyn mikroskopických organismů v samotné vrchní vrstvě půdy. Kromě toho se tato látka skládá z nestejných hrudek. Z tohoto důvodu je nerovnoměrně rozložen po stříkané ploše.

Pro provedení vápnění je nutné uhasit oxid vápenatý. K tomu se nehašené vápno nalije v tenké vrstvě na zem. Poté se oxid vápenatý nalije vodou. Obvykle je potřeba 3 až 4 litry na 100 kg látky v původní formě. Samotný proces hašení zabere přibližně 30 minut. Poté se hašené vápno zahrabe do půdy.

Zeleninová zahrada je jedním z míst, kde se hojně využívá nehašené vápno. Používá se například k ošetření rostlin, které je chrání před hmyzem. Rozdrcená hmota se používá k výrobě krmiva pro zvířata.

V práškové formě působí oxid vápenatý efektivněji. Proto se hrudky vápna před použitím obvykle melou. Pokud se prášek aplikuje do půdy, neprovádí se v kombinaci s humusem. V opačném případě existuje možnost ztráty dusíku.

Při vápnění lze látku použít společně s popelem ze stromů nebo kyselinou sírovou. V prvním případě nebude chlór. Z tohoto důvodu je takové vápnění v kombinaci se stromořadím vhodné pro dezoxidaci půdy, kde roste vegetace, která je negativně ovlivněna chlórem.

Při natírání stromů se 1 kg vápna zředí 4 litry vody. Poté počkají 48 hodin a teprve poté roztok použijí. Vegetace je také posypána oxidem vápenatým. K tomu nejprve připravte vápennou vodu. Poté se do něj přidá biologický nebo chemický fungicid. Poté počkají 2 hodiny, poté se rostliny pokropí.

Popis videa

Toto video podrobně popisuje výrobu vápna:

Viz také:
Technologie přípravy a aplikace vápenné malty pro omítání stěn

Určitá část vegetace nesnáší vysoký obsah vápníku v půdě. Navíc je potřeba stimulovat růst kořenů rostlin. Vápník také pomáhá:

• rozklad organické hmoty;
• rozpouštění složek ve vodě;
• zvýšení odolnosti vůči různým negativním podmínkám;
• zadržování dusíku v půdě;
• výživa vegetace;
• práce nodulových mikroskopických organismů, které chrání rostliny před chorobami.

Důležité! Nehašené vápno pomáhá snižovat vliv kovů s toxickými vlastnostmi.

Nehašené vápno se také používá k hubení plevele. K tomu jsou jednoduše posypány produktem. Je však potřeba malé množství. Látka účinně ničí plevel a zabraňuje jeho opětovnému výskytu na stanovišti.

K poznámce! Oxid vápenatý je také skvělý pro kropení cest v soukromých oblastech. To vám umožní zbavit se plevele mezi dlažebními deskami.

Popis videa

Video vysvětluje, jak se určuje kvalita vápna:

Často se v příměstských oblastech staví rybník. Oxid vápenatý se také používá k vápnění. Ve vodě se totiž neustále hromadí zbytky odumřelé vegetace. Pokud jsou v jezírku ryby, hromadí se v něm jejich pokusy. Zároveň dochází k pravidelnému vyluhování vápna.

Použití oxidu vápenatého v jezírku urychluje mineralizaci a snižuje kyselost vody. Vápno ho také dezinfikuje a zničí v něm většinu parazitů. Zároveň se u ryb vyvíjí zdravá kostra a svalová hmota.

K poznámce! Nehašené vápno se aplikuje výhradně na mokré dno nádrže. Pokud je písčitá, pak je účinek jejího použití výrazně snížen. Nejlepší je, když má nádrž rašelinové dno.

K ošetření sklepa se používá i oxid vápenatý. Jedna jeho suchá část se musí smíchat se třemi díly vody. Pokud jsou kusy vápna velké, musí se nejprve mechanicky rozdrtit. Poté, po 8 hodinách, se roztok zfiltruje. Poté ošetří požadované povrchy.

Popis videa

Jak uhasit oxid vápenatý se dozvíte z tohoto videa:

Viz také:
Jak a jak vybílit sporák: tipy a triky

Nejdůležitější znaky

Nehašené vápno pro letní chaty je oxid vápenatý. Vyrábí se pražením fosílie, kterou je uhličitan vápenatý. K tomuto účelu se obvykle používají šachtové plynové pece. U dače se častěji používá hrudkové (varné) a mleté ​​vápno. Používá se jako bělicí materiál, k dezinfekci, zvýšení kyselosti půdy na podzim a při výrobě betonové malty.