Jak se nazývá ohnivá hlína?

Šamot – šamotová výplň – žáruvzdorný jíl nebo kaolin, vypálený až do ztráty plasticity, odstranění chemicky vázané vody a do určité míry se dosáhne slinování.

Někdy se šamotu říká také některé další výchozí materiály pro výrobu žáruvzdorných materiálů, vypalovaných za účelem aglomerace prášků (často smíchaných s hlínou).

Šamot se vyrábí pálením (převážně na 1300-1500 °C) v rotačních, šachtových nebo jiných pecích surovin ve formě přírodních kusových nebo briket připravených na pásových, válečkových a jiných lisech nebo lámaných výrobků.

Do drcené hmoty se vkládá šamot o maximální zrnitosti 1-3 mm. Používají se také šamotové žáruvzdorné cihly (LSB). Musí být vytříděný od dinasu a malty a nesmí obsahovat více než 10 % nečistot. Odpad šamotové strusky (MSS) musí mít rozměry minimálně 20 mm, obsahovat cizí vměstky maximálně 3 % a škvárové nánosy maximálně 5 mm.

Stupeň spékání šamotu je charakterizován nasákavostí, která se obvykle pohybuje od 2-3 do 8-10% (u „nízkopáleného“ šamotu 20-25%). Další šamot rozdrceno na prášek v mlýnech.

Šamotový prášek může být hrubozrnný nebo jemnozrnný. Množství mletí lze určit podle specifického povrchu, který může být asi 8000 cm/g.

Šamot by neměl obsahovat nečistoty, jako je uhlí a struska. Na povrchu šamotová hlína Nemělo by docházet k prohýbání skla. Usazeniny strusky by neměly být větší než 2 mm.

Chemické složení: AL2O3 – 42,0±0,5 %, Fe2O3 – 1,0±0,2 %, TiO2 – 0,5±0,1 %, K2O – 0,7±0,15 %, Na2O – 0,15±0,01 %, CaO – 0,16±0,02 %.

Požární odolnost šamotu je minimálně 1800 ºС.

Chamotte extrémně odolný vůči nepříznivým faktorům přírodního, klimatického a umělého původu, má sílu přírodního kamene, mrazuvzdorný, odolný a absolutně neutrální.

Šamot se zavádí pro snížení tažnosti a smrštění výrobků vyrobených ze šamotových hmot během sušení a vypalování. Přídavky šamotového prášku do hlíny umožňují vytvářet monumentální sochy o hmotnosti cca 250 kg a více, čehož nelze dosáhnout při použití homogenní hlíny nebo hlíny s přídavkem písku jako sochařského materiálu.

Šamotový prášek a šamotová keramická hmota se obvykle nazývají šamot, i když nejde o totéž. Šamotová keramická hmota používaná v průmyslu je žáruvzdorná hlína s přídavkem šamotového prášku.

Receptů na šamotové hmoty je mnoho. Nejen barva a textura povrchu, ale i způsob tvarování výrobku závisí na množství šamotového prášku v keramické hmotě a velikosti jejích zrn, použité hlíně, obsahu vody, teplotě a době vypalování.

Podle použitých materiálů se rozlišují šamoty vysokohlinité, korundové a zirkonové.

Ohnivzdorný šamot a vysoce žáruvzdorné kusové jakosti ShGR 28, ShGAR 42, ShGA se používají k výrobě žáruvzdorných výrobků a materiálů, mletých šamotových prášků jakosti PShBM, PShBT a jílových jakostí PGA, PGB – k výrobě malt, žáruvzdorných hmot a nátěrů, šamot- jílová směs třídy ShGS-1 — pro vázání hlinitokřemičitanových výrobků v žáruvzdorném zdivu

Šamot se používá k výrobě šamotu šamotová cihla, který je široce používán jako stavební materiál.

V polovině 20. stol. Šamot se začal používat v sochařství (hlavně drobné figurky). Umělecký šamot je speciální směs jílů různých druhů, která nutně zahrnuje žáruvzdorné jíly a kaolin. Tato směs se vypaluje při ultra vysokých teplotách (od 1150 do 1350 stupňů) a získá se nejpevnější keramický materiál.

Naše společnost nabízí široký sortiment výrobků ze šamotu a dalších žáruvzdorných materiálů za konkurenceschopné ceny.

Prodej žáruvzdorných materiálů je stabilní, dlouhodobou činností naší společnosti, proto dobře známe všechny požadavky a požadavky našich zákazníků.

Jsme rádi, že vás vidíme mezi našimi zákazníky.

akcie

Vážení klienti! Společnost OgneuporEnergoHolding oznamuje změnu adresy místa odeslání. Sklad se nachází na nové adrese: m. Avtozavodskaya, Leninskaya Sloboda 26с55.

Tento materiál znají nejen hrnčíři, ale i zkušení stavitelé. Na rozdíl od svého názvu se nejedná o druh hlíny a jsou to jednoduše rozemleté ​​kusy keramiky. Proto je nepravděpodobné, že se setkáte s názvem „šamotová keramika“ – nejčastěji se materiál nazývá šamotová hlína nebo šamotové hmoty. Šamot může mít jakékoli odstíny, stejně jako různý obsah tuku, stupeň plasticity atd. Surovinou pro něj je bílý kaolinový jíl, který je následně vystaven vysokým teplotám (1300-1500 °C), aby byl odolnější vůči teplu. Dále vám podrobněji řekneme, co je to šamotová hlína, jak se vyrábí a jaké produkty se z ní vytvářejí.

Výroba a složení šamotu

Po tepelném vytvrzení v peci ztrácí hliněná hmota vlhkost a plasticitu a její barva se mění z šedé na hnědou. V důsledku toho se materiál stává pevným jako kámen a teprve poté je rozdrcen pomocí speciálních kovových hřídelí do stavu písku různých frakcí. Šamotová směs po vysušení nepodléhá smršťování a praskání.

Šamot, který vzniká pouze přirozeně, obsahuje skupinu přírodních silikátů s křemíkem a hliníkem. Při výrobě se tedy do šamotové hlíny nejčastěji nic nepřidává – považuje se za minerál. Existují dva typy takových jílů: mořské (ležící na dně moří a oceánů) a kontinentální (těžené ze dna jezer a řek). Největší ruská ložiska šamotu jsou Palevskoje, Kyshtymskoye a Astafievskoye.

Šamotové jíly obsahují prvky jako křemenný písek, oxidy hliníku, sodíku, draslíku, železa, hořčíku a vápníku. Pokud ve složení nejsou žádné nečistoty, materiál má světle šedý odstín. V opačném případě se změní na červenou, žlutou a dokonce i modrou. Také barva hotového šamotu závisí na jeho teplotě zpracování. Čím je vyšší, tím více vlhkosti ztratila. Hotový šamot se na základě své schopnosti absorbovat tekutinu dělí na vysoce pálený a nízko pálený – se silnou nasákavostí. Odolnost vůči vysokým teplotám je právě to, co z něj udělalo tak žádaný materiál. Je nemožné si nevšimnout takových vlastností, jako je trvanlivost a šetrnost k životnímu prostředí.

Keramici oceňují šamot, protože se při sušení nesráží, a proto není náchylný k prasklinám. Doba schnutí šamotových výrobků je 10-12 dní a doba trvání tohoto procesu je ovlivněna vlhkostí a okolní teplotou a také tloušťkou stěny.

Technické vlastnosti podle GOST 6137-8

Šamotová hlína se liší od běžné hlíny – má následující požadavky:

• Barva: šedá;
• Průměr zrna: ne více než 2 mm;
• Konzistence: dobrá tekutost bez hrudek a konglomerátů;
• Teplota tání: 1550-1850 °C;
• Koeficient absorpce vlhkosti: 2-10 % pro vysoce vypálené, až 25 % pro nízko vypálené;
• Vlhkost: do 5 %.

Podívejme se blíže na to, co odrážejí hlavní charakteristiky šamotu.

• Plast. Vlastní pouze navlhčený šamot. Ukazatele plasticity se u různých typů jílů liší, protože závisí na zrnitosti a složení minerálů. Pokud se jíl zahřeje na maximálně 150 °C, je jeho plasticita vratná. Jakmile však proces dehydratace již začal, vlivem silného zahřátí se tato vlastnost stane trvalou. Pro snížení plasticity existují speciální přísady – ředidla, která obsahují křemen a suchý šamotový písek.
• Smrštění vzduchem. Tato vlastnost odráží, jak moc se obrobek po vysušení smrští. Vyjadřuje se v procentech původního objemu a činí 5-11 %. Čím vyšší je smrštění, tím plastičtější je typ jílu. S takovými materiály je snazší pracovat, ale je pravděpodobnější, že se na nich vytvoří trhliny v důsledku redukce produktu během procesu vypalování. Pro zachování původních parametrů by měly být do šamotu přidány speciální pojivové přísady.
• Teplota spékání. Materiál se spéká, když přestane nasávat kapalinu. V tomto okamžiku dosáhne slinovací teploty. Zvláštností šamotových výrobků je, že se během procesu slinování nedeformují a zachovávají si své ohnivzdorné vlastnosti.
• Schopnost lepení. Tento indikátor potřebují nejen stavitelé, ale také dekoratéři. Prášek zředěný vodou po vysušení tvoří surovinu, jejíž pojivost se vysvětluje lamelární strukturou částic některých složek šamotu.
• Smršťování ohněm. Vyskytuje se během procesu vypalování a nevysvětluje se odpařováním kapaliny, ale tavením určitých jílových sloučenin při vysokých teplotách. V důsledku toho kapalná látka proniká do pórů a prostoru mezi neroztavenými částicemi – hustota se zvyšuje a objem se zmenšuje. Pokud hlína obsahuje hodně křemenného šamotu, nedojde ke smrštění ohněm.
• Požární odolnost – schopnost neroztavit se při vysokých teplotách. Dobrá hlína snese až 1580 °C, protože neobsahuje cizí příměsi. Je žádaný při výrobě kamen a krbů jako pojivový materiál pro výrobu cihel.

K čemu se používá šamotová hlína?

Jako surovina je vhodná pro výrobu suchých směsí, které jsou nezbytné při výrobě omítek, zdicích malt a žáruvzdorných cihel. Ke stavbě spolehlivých žáruvzdorných kamen nebo krbu se používá cihla z jílovito-šamotové směsi označené „Sh“.

Šamot je velmi oblíbený v oblasti zdobení a modelování. S jeho pomocí můžete vytvořit opotřebovaný efekt, malé třísky a praskliny, napodobující styl starožitného luxusu. Zatímco vnější drsnost produktu, jeho vnitřní část zůstává hladká, což zajišťuje snadný proces instalace.

Kromě toho se šamotová hlína používá také v keramice k vytvoření elegantních věcí: figurky, vázy, květináče, džezvy (turecké kávovary), nádobí a další předměty. Takové výrobky jsou považovány za univerzální dekor a vypadají skvěle v každém interiéru.

Z našeho článku jste se dozvěděli, co je šamot a co se z něj vyrábí. Mnohé z těchto předmětů si můžete vyrobit sami z hlíny v dílně Kruti-Verti a ozdobit interiér vašeho domova nebo darovat svým blízkým na Nový rok! Na útulných mistrovských kurzech vám pracovníci studia řeknou, jak vyrobit roztomilý držák na mandarinky v podobě pleteného medvěda, talíř s vaším oblíbeným životem potvrzujícím nebo vtipným citátem, krásný novoroční hrnek, elegantní jídlo ve tvaru list monstera nebo kolekce vánočních ozdob, které nelze sehnat v žádném obchodě! A pokud vaši přátelé a rodina také rádi něco tvoří rukama, darujte jim certifikát k návštěvě naší dílny. Přijďte, společně vytvoříme mnoho úžasných věcí!