Jak se nazývá hliněný povlak?

Engoby jsou neprůhledné povlaky s vysokým obsahem jílových látek (ball clay, kaolin).

Engoba se nejprve používá jako netavný (drsný, porézní) povlak, který překryje barvu podkladu, na který je nanesena, sloužící k dalšímu lazurování nebo lakování a lazurovacím operacím. Engoba v tomto smyslu často znamená něco jako základní nátěr.

Za druhé, engoba se používá jako konečný nátěr výrobků, dodává jim krásný „leštěný“ vzhled a umožňuje sgrafitovou techniku. Takové engoby se nazývají krycí glazury, méně často engoby glazury (anglický termín je slip glaze) a extrémně jemné engoby se nazývají „terra sigilata“.

Za třetí, engoby se používají jako snadno použitelná podglazurní barva, kterou lze navíc použít k vytvoření reliéfního vzoru. Obliba engob v této kapacitě je velmi vysoká.

Engoby musí být svým složením dobře přizpůsobeny konkrétní hmotě, glazuře a podmínkám sušení a vypalování, aby nedocházelo k odlupování, změně barvy atd. Běžnými přísadami jsou jemně mletý křemičitý písek (snižuje smrštění), hrudkovitý bíle pálivý jíl (zvyšuje plasticitu), glycerin nebo PEG (zlepšující kvalitu otěru). Viz související literatura.

Fajáns s engobami malba.
Potaženo průhlednou glazurou.

VÝBĚR PRO KRUHY A ATELIÉRY. Barevné engoby řady S-0620 jsou ideální variantou pro barvířské práce. Nejlepší je dávkovat engoby ve velmi malých dávkách, například do jamek malé plastové palety, a ředit je vodou. Pamatujte, že na konci lekce budou všechny engoby smíchány a smíchány! Ve většině případů budou engoby po vypálení vypadat dobře, jak pod glazurou, tak bez ní. A pozor: někdy lze engoby této řady ředit 2-3krát bílými engobami, přičemž jas a barva se změní jen málo.

Hlavní charakteristiky.

SLOUČENINA. Engoby obvykle obsahují 50 procent nebo více jílové složky. Nejjednodušší engoby jsou stejná hlína, ze které je vyroben základní střep, s přídavkem pigmentu. Pro snížení smrštění mohou engoby obsahovat inertní plnivo, jako je křemenný písek. Pro zlepšení přilnavosti ke střepu a zvýšení hustoty nátěru použijte tavidlo.

INTERVAL ZTUHNUTÍ engoby je určen intervalem tavení tavidla obsaženého v engobě, případně spékáním jílových složek. Maximální teplota je obvykle dána pigmentem, pokud je součástí kompozice.

TECHNIKA APLIKACE (doporučeno). Není-li na obalu engoby uvedena technika nanášení, lze engobu nanést jakoukoliv technikou. Kompozice určené pouze pro štětec mohou obsahovat speciální přísady pro zlepšení kvality tahu. Krycí engoby jsou určeny k nanášení na výrobek stejným způsobem jako glazura.

ZÁKLADNÍ PIGMENT – pro barevné engoby. Pokud je nutné zvýšit sytost barvy, měl by se do engoby přidat základní pigment uvedený na štítku.

Vlastnosti technologie.

1. POUŽITÍ ANGOBE JAKO BARVA.

Krycí engoba T-50 s 10% žlutým pigmentem. Leštění, intarzie barevnými glazurami.

Engobu lze nanést na surovinu, navíc na výrobek ve stavu tvrdém jako kůže. V tomto případě dochází ke smrštění produktu a engoby během procesu sušení současně a pravděpodobnost odlupování je snížena.

Při aplikaci na zachráněný produkt je výhodné snížit smrštění engoby. To platí pro silné vrstvy engoby, stav povrchu výrobku nemá prakticky žádný vliv na tenké vrstvy.

Po vysušení se výrobky engoby vypalují na šrot, glazují a znovu vypalují. Je důležité, aby během procesu vypalování odpadu zůstala engoba porézní, tzn. zachovala schopnost absorbovat glazuru. Pokud lze výrobek jednorázově vypálit, nanese se glazura na nevypálený výrobek s engobovaným povlakem. V tomto provedení je výhodné zavést do kompozice engoby tavidlo pro lepší přilnavost glazury k engobě.

Možností zdobení engobami je mnoho – rezerva, sgrafito, flandrovka. Viz literatura o zdobení.

2. POUŽITÍ ENGOBY JAKO KONTINUÁLNÍHO POVLAKU.

Engoby poskytují matné povrchy, ale tyto povrchové úpravy se zásadně liší od povrchů s matnými glazurami.

• matná glazura se při vypalování vždy zcela roztaví a během chladnutí se stane matnou. To znamená, že glazura na rozdíl od engoby může stékat, ale může vytvářet hygienické, vodotěsné povlaky; engoba taje jen částečně a téměř vždy zůstává propustná pro vodu;
• Engoba se taví jen částečně, to znamená, že stupeň jejího natavení závisí na teplotě výpalu: mírné přepálení, např. nerovnoměrnou teplotou v peci, dodá lesk; mírné podpálení – patrná drsnost a „špinavost“;
• barvy, včetně engob jiné barvy, nanesené přes engoby, zůstanou vždy stejné, jak vypadaly před aplikací. Barvy nanesené na matnou glazuru se mohou šířit a interagovat s glazurou;
• nevypálenou matnou glazuru lze bez následků při nanášení rukou „rozmazat“, na engobě jistě zůstanou stopy neopatrných rukou;
• Po vypálení bude mít engoba přesně tu texturu, která jí byla dána při aplikaci – texturu štětce při nanášení štětcem, texturu sametu při nanášení tenkým polosuchým nástřikem.

Fragment červené střepové krytiny engoba S-0635-09. Znatelné jemné kapičky, sametová textura nástřiku. Zvětšený.

Engoby se obvykle nanášejí tenčí než glazury. To je důležité zejména pro techniku ​​sgrafita: silné vrstvy lze štípat, zatímco tenké vrstvy lze řezat jako sýr.

3. POUŽITÍ ENGOBY JAKO PŮDY

Jelikož je engoba umístěna mezi střepem a glazurou po celé ploše výrobku, je třeba věnovat zvláštní pozornost jak přilnavosti engoby ke střepu, tak přilnavosti engoby k glazuře. K tomuto účelu je nejlepší použít engobu podle složení, ze kterého je střep vyroben. Je výhodné aplikovat engobu na výrobek, který po formování sotva zaschl. Glazura, která bude nanesena na vrstvu engoby, se zavede do kompozice engoby jako tavidlo.

Je třeba poznamenat, že jako bílý základní nátěr lze použít matnou bílou glazuru, která se přirozeně nanáší na zachráněný střep, pokud je poskytnuto schéma dvojitého vypalování.

Známé problémy a jak je řešit.

Značná část problémů spojených s používáním engob vzniká kvůli nedostatečně pevným vazbám v třívrstvé struktuře STŘEP-ENGOBA-GLAZE. Jak se těmto problémům vyhnout, viz výše.

Bezpečnostní požadavky.

1. Jemný prach. I když engoba neobsahuje toxické složky, prach je vždy nebezpečný. Při stříkání používejte respirátor a ventilaci. Pracoviště a podlahu pravidelně čistěte za mokra. Pracovní oděv často perte.
2. Komponenty, které jsou nebezpečné, pokud se dostanou do těla. Jsou-li uvedeny v popisu konkrétních engob.

Dodací formulář.

Vodné pasty balené v plastových nádobách různých objemů. Vždy je uvedena „suchá“ čistá hmotnost (tj. hmotnost mínus voda a nádoba).

Glazování je nejoblíbenější technikou používanou ke zdobení keramických výrobků. Glazurou se v tomto případě rozumí sklovitá tenká vrstva, jejíž tloušťka se pohybuje od 0.1 do 0.3 mm. Glazury na keramiku jsou práškové směsi s oxidy a pigmenty. Před použitím se prášek ředí vodou podle technických norem.

Lakování se provádí po prvním (tj. odpadovém) vypálení. Glazování zvyšuje odolnost výrobků proti vlhkosti, zvyšuje jejich pevnost, odolnost vůči nečistotám a chemikáliím a zlepšuje jejich vzhled. Je vhodný pro lakované výrobky s podglazurními barvami a pro nelakované výrobky.
Glazura se na keramické povrchy nanáší štětcem, máčením, poléváním a stříkáním.

Vlastnosti zasklení

Glazura se používá k pokrytí celého povrchu keramického výrobku nebo jeho jednotlivých částí. Standardní proces obnovy trvá přibližně 6 hodin. Keramické výrobky se z pece vyjímají vždy po úplném vychladnutí – jinak bude pokovování zastaveno.

Pro výrobu glazovaných glazovaných směsí se používají stejné druhy surovin jako pro keramické hmoty – oxid křemičitý, křemičitý písek, křemen, kaolin, jíl, živec. Pro zvýšení elasticity a viskozity a snížení rizika malých prasklin se do glazury přidává oxid hlinitý. Pro zvýšení tepelné odolnosti a přidání lesku do závlahové směsi se do ní přidává kyselina boritá a borax. Transparentnost glazur je snížena použitím oxidů zirkonia a titanu.

Typy formulací

S přihlédnutím ke stupni rozpustnosti hlavních složek a způsobu přípravy glazury se směsi dělí na polofritované, fritované a syrové.

Drsný – jedná se o komplexní kompozice, které se nerozpouštějí ve vodě a používají se především pro zpracování porcelánových výrobků. Jsou nenáročné na přípravu.

Fritované Glazury se získávají z látek, které se částečně nebo úplně rozpouštějí ve vodě. Nejprve se taví v pecích, poté se ochladí vodou, suší a drtí. Ty fritované glazury, které byly kombinovány s křídou, živcem, jílem, kaolinem, se nazývají polofritované.

Způsoby aplikace

Před aplikací glazury je nutné výrobek důkladně vypálit a očistit od prachu. Maximální tloušťka glazury je 2-3 mm. Tyto kompozice, které se používají pro dekoraci, musí být vhodné teplotou a TCR k hlavní keramické hmotě. Optimální hustota kompozice pro nástřik a nástřik je stanovena na základě viskozity.

Podívejme se na vlastnosti každé metody zasklení:

• Pulverizace – vypálený výrobek je instalován v komoře vybavené turnetovým krytem. Glazura se shromažďuje do pulponu, poté se pomocí stlačeného vzduchu přiváděného z kompresoru turniket otáčí a nanáší se rovnoměrná vrstva glazury. Akce by měly být prováděny shora dolů v kruhu. Operace se opakuje 3 až 5 krát, dokud není povlak dokonale hladký. Každá vrstva glazury je vysušena. Můžete použít pulfony na ruce a rty.
• Nástřik – 3-5 vrstev nátěru požadovaného odstínu se nanese na výrobek předem vypálený v peci štětcem nebo štětcem s jehlou. Štětec s glazurou se otáčí prsty kolem osy, štětiny narážejí na jehlu a glazura se rozprostírá po povrchu výrobku. První vrstvu vytvořte bílým smaltem a poté nastříkejte další.
• Nátěr vnitřních povrchů se provádí v případech, kdy je odpovídající práce nezbytná pro domácí použití nebo pro dosažení dekorativního efektu. Výrobek se naplní glazurou asi do třetiny, poté se nakloní na stranu a rychle se točí v rukou nad speciální nádobou (steče do ní přebytečná pracovní směs). Měli byste se pokusit pokrýt celý vnitřní povrch výrobku glazurou co nejrovnoměrněji, protože provádění oprav v budoucnu bude problematické. Pokud glazura zateče na vnější povrch, jednoduše ji opatrně uhlaďte.
• Namáčení – vypálený výrobek se částečně nebo úplně ponoří do glazury a drží po dobu až 15 sekund, poté se odstraní. Namáčení do glazury se provádí pomocí železných kleští.
• Zalévání – odpadní produkty jsou přidržovány kleštěmi a umístěny na stojany požadovaného průměru a výšky, které jsou instalovány v čistých prázdných nádobách. Vršek keramiky je politý lazurovací kompozicí z naběračky.
• Tamponování – první vrstva se nanáší bílým smaltem máčením, další vrstvy se nanášejí houbičkami různých textur a konfigurací. Houby se namáčejí do husté skluzavky a poté se používají ke zpracování produktů. Shora je povrch keramiky lehce poprášen bezbarvou glazurou pomocí poufonu. To vám umožní získat nejrovnější povrchy.
• Pomocí štětce – glazurového skluzu, kartáčů s přírodními štětinami, výjimečně se používají nylonové kartáče. Flétny a štětiny se používají k vytvoření efektních povlaků – pruhy, spreje, skvrny. Nejprve se na štětci nasbírá skluz a poté se nanese na produkt v 1-5 vrstvách. Před každou další aplikací lazury je nutné předchozí vrstvu důkladně vysušit. Vrstvy se nanášejí kolmo na sebe, jinak budou nátěry nerovnoměrné.

Vady střelby

Po vypálení se mohou na glazovaných keramických plochách objevit vady. Glazura například po vypálení zprůsvitní nebo se na povrchu vytvoří velké množství prohlubní či vyboulení. To se děje kvůli nízkým teplotám vypalování, pokud samozřejmě umělci nevytvářejí takové dekorativní vady záměrně.

Další častou vadou jsou bublinky, které se tvoří díky tomu, že plyny vznikající v materiálu se nestihly uvolnit před roztavením glazury.
Hrubé broušení surovin na glazuru vede ke vzniku zvlnění bez lesku, tenké broušení způsobuje tvorbu nerovností podobných vráskám.
Používejte pouze čisté glazury bez nečistot, dbejte na to, aby se při vypalování nedostaly do kontaktu s povrchem výrobku cizí látky.