Jak pochopit, jakou velikost vlákna?

Šrouby (šrouby) a matice jsou určeny k vytvoření rozebíratelného závitového spojení dvou nebo více dílů. Jsou vyráběny podle GOST, takže závit musí přísně odpovídat stanoveným rozměrům. Jeho stoupání se měří v mm (u metrických výrobků) nebo jako počet závitů na 1 palec (u palcových závitů). V případě metrických závitů tento parametr implikuje vzdálenost mezi dvěma sousedními závity. Pokud specifikace výrobce uvádí, že toto číslo je 1 mm, pak by mezi závity měla být vzdálenost 1 milimetr.

Charakteristiky spojovacích prvků můžete zjistit sami pomocí měřicích nástrojů. Podívejme se blíže na to, jak měřit stoupání závitu různými způsoby.

Pomocí speciálních šablon

Nejjednodušší způsob, jak určit stoupání závitu, je použít sadu šablon závitů (běžně nazývané měřidlo závitu). Tato sada je hromada šablon ve formě kovových desek s řezaným profilem závitu s různým stoupáním. Tyto destičky lze použít k měření závitů na šroubech. To se provádí ve čtyřech krocích.

Chcete-li změřit zářez, musíte provést následující:

1. Vyberte šablonu se zuby, které mají vizuálně vhodnou velikost.
2. Připojte jej k niti.
3. Pokud není dosaženo úplné shody, vyberte další desku a zkontrolujte kompatibilitu.
4. Prohlédněte si hodnotu rozteče na povrchu kompatibilní šablony a zjistěte požadovaný parametr.

Tímto způsobem můžete snadno změřit vzdálenost mezi závity na vnějších plochách šroubů. Měřící šablony jsou vhodné i pro určení vnitřního zářezu. V tomto případě budete muset zajistit vysoce kvalitní osvětlení oblasti, kterou budete měřit.

Při práci se šablonami je třeba mít na paměti, že přicházejí v různých typech. Metrické jsou určeny pro stanovení parametrů zářezů na metrických spojovacích prvcích. Tyto vložky jsou označeny písmenem „M“ a jsou vhodné pro práci se šrouby, maticemi, svorníky a jinými závitovými díly. Používají se k měření vrubů v továrnách, dílnách i doma.

Palcové šablony lze použít k měření spojovacích prvků s vhodným řezáním. Navenek se tyto desky liší od metrických ve velikosti a úhlu zubů. Jsou označeny písmenem „D“ a nejčastěji se používají k určení vlastností instalatérského zařízení. Také tyto měřicí přístroje pomáhají zjišťovat parametry dílů pro obráběcí stroje, letadla a radioelektronická zařízení.

Charakteristiky řezání závitů se měří odlišně pro metrické a britské výrobky. Při identifikaci metrického hardwaru musíte zjistit vzdálenost od jedné zatáčky k druhé (mezi nejvyššími body). Při práci s palcovými spojovacími prvky se výpočet provádí jinak. Vypočítá se počet závitů na 1 palec povrchu. Výsledným výsledkem bude stoupání závitu.

Existují také univerzální šablony obsahující dva typy desek. Pomáhají zjistit vlastnosti palcových a metrických šroubů bez pomocných nástrojů.

Lichoběžníkové měřicí šablony by měly být zařazeny do samostatné skupiny. Tyto desky mají trapézové zuby. Jsou navrženy tak, aby pracovaly s vhodným řezem závitu.

Při používání šablon je důležité pamatovat na to, že se jedná o plnohodnotný měřicí nástroj. Vyžaduje správnou manipulaci a skladování. Deformace desek nebo třísek na jejich povrchu povede k nesprávným výsledkům při měření závitů. Šablony proto skladujte ve vzduchotěsných obalech a chraňte je před mechanickými vlivy.

Jak určit parametry vlákna bez šablon?

V arzenálu profesionálních řemeslníků jsou nejčastěji přítomny speciální šablony. To ale neznamená, že si nutně potřebujete koupit profesionální zařízení pro jednorázové úkoly. Řez můžete měřit také pomocí pravítka. Tyto nástroje prodává MICRONTOOLS. Liší se rozsahem měření a přesností výsledků.

Pravítko umožňuje určit parametry spojovacího prvku s menší přesností než speciální nástroje, ale může být také užitečné při identifikaci spojovacích prvků. Proto zvážíme, jak určit stoupání závitu šroubu bez závitové měrky, abychom mohli použít tuto metodu v nepřítomnosti šablon.

Postup měření počtu závitů pro metrický zářez:

1. Umístěte šroub na rovný povrch a přiložte na něj pravítko.
2. Porovnejte nejvyšší body nitě se stupnicí pravítka. Pokud přesně odpovídají stupnici, pak je vzdálenost mezi závity 1 mm. Pokud není shoda, postupujte dále podle pokynů.
3. Spočítejte počet závitů na určité části součásti. Je lepší vzít jako základ kus o délce nejméně 20 mm. Čím větší plocha, tím snazší je najít přesné rozměry.
4. Vydělte délku segmentu vypočítaným počtem závitů, abyste zjistili vzdálenost mezi nimi. Například na segmentu dlouhém 20 mm je 14 závitů. To znamená, 20:14 = 1,42. Nejbližší standardní vzdálenost k tomuto indikátoru je 1,5 mm.

Chcete-li určit parametry řezání, nemusíte ani dělit délku segmentu počtem závitů. Bude stačit změřit jejich počet na ploše 2 cm a podívat se na vlastnosti šroubu ve speciální tabulce.

Stejným způsobem můžete zjistit vlastnosti palcových spojovacích prvků. V tomto případě musíte vycházet ze skutečnosti, že 1 palec se rovná 25,4 mm. Chcete-li určit výsledek, postupujte takto:

1. Položte šroub na stůl a přiložte na něj pravítko.
2. Spočítejte počet závitů umístěných na segmentu dlouhém 25,4 mm. Obvykle jich je 4-28 na 1 palec. Pokud měříte malé spojovací prvky, jejich délka může být menší než 25,4 mm. V tomto případě je nutné zmenšit segment 2krát a provést měření na úseku 12,7 mm.
3. Počet závitů bude stoupáním závitu součásti. Pokud jste určili počet závitů na segmentu 12,7 mm, vynásobte výsledek 2.

K dispozici je také speciální stůl pro palcový hardware. Můžete do něj dosadit výsledný počet závitů, abyste zjistili jmenovitou velikost a vnější průměr výrobku (abyste si ho neměřili sami).

Rozměrové charakteristiky šroubů a matic se musí shodovat. V opačném případě se zuby se závitem při utahování vzájemně nezaberou. Navíc to platí pouze pro velké řezy, které si poradí se svými úkoly, i když jsou poškozené. Jemný zářez je nakonec vymazán, když se zuby neshodují, poté již nemůže zajistit spojení mezi díly.

Jak zjistit vlastnosti závitu na základě průměru spojovacího prvku?

Pokud znáte průměr šroubu, můžete se obejít bez dalších měření. Další tabulka pro metrické produkty vám pomůže určit parametry. Uvádí seznam existujících průměrů a odpovídajících velikostí zářezů. Kromě toho jsou samostatně uvedeny hodnoty pro malé a velké řezy v milimetrech.

Měření pomocí posuvného měřítka

Pokud máte posuvné měřítko, identifikace spojovacích prvků také není obtížná. V tomto případě získáte přesnější výsledek než pomocí pravítka. K měření vnějšího průměru spojovacího prvku je zapotřebí posuvné měřítko, které slouží k určení parametrů řezu závitu. Podívejme se, jak v tomto případě zjistit stoupání závitu šroubu. Postupujte v tomto pořadí:

1. Změřte tloušťku spojovacího prvku podél vnějšího průměru. Prochází podél nejvyšších bodů zářezu. K měření použijte posuvné měřítko. Pokud má displej, výsledek uvidíte na obrazovce. Pokud tam není, podívejte se na údaje na posuvné části zařízení.
2. Výsledky porovnejte s údaji z tabulky.
3. Zjistěte rozteč nití nebo počet nití na palec.

Ze standardní tabulky můžete získat nejen rozměrové charakteristiky řezu, ale také jeho typ: palcový nebo metrický.

Při měření je třeba vzít v úvahu, že zářez může být kónický. To znamená, že hardware se bude zužovat ve směru od hlavy ke špičce tyče. Chcete-li to zjistit, musíte provést měření na obou stranách tyče: pod samotnou hlavou a poblíž špičky. V tomto případě by měl být třmen umístěn rovnoměrně na vnějších výstupcích zářezu.

Pokud průměr neodpovídá (na špičce je menší než pod hlavou), pak je výbrus kónický. V tomto případě je nutné měřit hardware nikoli na libovolném místě tyče. Počítejte čtyři otáčky od hlavy ke spodní části výrobku a klidně použijte posuvné měřítko. Toto bude optimální bod pro měření. U spojovacích prvků s přímou tyčí není potřeba odsazení od hlavy. Přímý hardware má stejný průměr na jakémkoli segmentu.

V některých oblastech nástroje se mohou vyskytovat místa, kde k sobě ramena nedoléhají. Na tyto segmenty není potřeba umisťovat předměty, protože výsledky měření na nich budou stále nesprávné.

Pokud nemáte posuvné měřítko, ale máte mikrometr, použijte tento nástroj k určení parametrů hardwaru. S jeho pomocí můžete také snadno najít průměr výrobku a poté se podívat na informace o řezu závitu v odpovídající tabulce.

Stanovení parametrů nýtů

Podívali jsme se podrobně na to, jak měřit stoupání závitu. Ale uvedené metody nejsou pro nýty relevantní. Tento typ spojovacího prvku se liší od šroubů a šroubů. Jeho hlavní součásti jsou trn a uzávěr. Čepice se vztahuje k horní části spojovacího prvku, jehož průměr a délka jsou důležité při výběru optimálního hardwaru. Trn je tyč pod hlavou. Po instalaci prvku se odstraní. Tento upevňovací prvek se používá k upevnění profilu a dalších dílů.

Velikost nýtu zjistíte pomocí speciálního měřidla. Má otvory různé šířky. Vložte nýt do otvoru a vyhodnoťte výsledek. Pokud zcela pasuje do ráže a uzávěr dobře sedí na základně, pak je velikost zvolena správně. Pokud jsou mezery, je otvor pro tento spojovací prvek příliš velký. Trn nemusí vůbec pasovat do ráže. V takovém případě byste jej měli zkusit vložit do dalšího největšího otvoru, dokud nenajdete kompatibilní průměr.

Kromě tloušťky je potřeba změřit i délku nýtu. To je nezbytné, aby příruba kování byla po instalaci bezpečně přitlačena zespodu.

Jak zjistit parametry závlaček?

Dalším oblíbeným spojovacím prvkem jsou závlačky. Používají se ke spojení dvou částí. Závlačka vypadá jako vlásenka. Vypadá to jako drát ohnutý na polovinu, který má hlavu ve tvaru smyčky a dvě tyče vedle sebe. Tyto tyče slouží jako bezpečný uzamykací mechanismus pro díly. Vkládají se do předem připravených otvorů.

Závlačky se snadno instalují a v případě potřeby také rychle demontují. Používají se v průmyslu a stavebnictví. Toto kování je užitečné zejména tam, kde je nepřijatelné instalovat trvalé spojovací prvky.

Při přípravě závlaček pro práci je třeba pamatovat na to, že jmenovitý průměr udávaný výrobcem neodpovídá skutečným rozměrům výrobku. Jmenovitý průměr se vztahuje k otvoru, pro který je kování vhodné. Samotná závlačka bude mít o něco menší tloušťku.

Parametry spojovacího prvku můžete určit následovně:

1. Proveďte měření šířky otvoru připraveného pro závlačku.
2. Získejte průměr dvou upevňovacích tyčí spojených dohromady. To lze provést pomocí pravítka nebo posuvného měřítka.
3. Vezměte špendlík, který nejlépe odpovídá velikosti otvoru.
4. Zkontrolujte hloubku otvoru.
5. Zkontrolujte délku vybraného kolíku a ujistěte se, že odpovídá hloubce otvoru. Zde musíme počítat s tím, že jedna z noh závlačky je kratší než druhá. Proto se musíte ujistit, že jeho rozměry jsou dostatečné pro zajištění kování po ohnutí tyčí do stran. Nezapomeňte na špendlíkovou hlavu, kterou je také nutné odečíst od celkové délky výrobku.

Když víte, v jakém stoupání závitu se měří a jak se to dělá pro různé spojovací prvky, budete schopni identifikovat díly i bez pokynů výrobce. K tomu potřebujete pouze základní měřicí nástroje.

Moskva, sv. Elektrodnaja, 2, budova 12

Kancelář: od 8:45 do 17:30, pátek do 16:00

Sklad: od 10:00 do 16:00, v pátek do 15:00